福州熱鍍鋅加工生產(chǎn)線(xiàn)光整機(jī)通過(guò)配合拉伸矯直機(jī)來(lái)控制延伸率和定軋制力。

福州熱鍍鋅加工生產(chǎn)線(xiàn)光整機(jī)的工作過(guò)程為：在光整機(jī)的出口和入口分別有測(cè)張輥，來(lái)對(duì)帶鋼的張力進(jìn)行檢測(cè)；在機(jī)架的出口和入口分別有防跳輥和防皺輥，在具體工作的時(shí)候會(huì)升起，這樣就會(huì)產(chǎn)生緊繃張力，進(jìn)而避免帶鋼之間發(fā)生褶皺。2 臺(tái)直流電機(jī)分別對(duì)上下兩個(gè)支承輥進(jìn)行帶動(dòng)，進(jìn)而對(duì)整個(gè)帶鋼的表面進(jìn)行光整操作。下支承輥的傳動(dòng)側(cè)和工作側(cè)分別是由兩個(gè)液壓缸進(jìn)行作用，在上升的時(shí)候能夠?qū)ο鹿ぷ鬏伷鹜苿?dòng)作用，使其和上工作輥接觸，并且彎輥液壓缸也產(chǎn)生一種推動(dòng)，進(jìn)而促成正彎力。在工作中，軋制力信號(hào)是由上支撐輥來(lái)進(jìn)行提供。

對(duì)于檢測(cè)設(shè)備，主要是由壓頭、磁石等元件組成。濕光整裝置是一種清潔工作輥的設(shè)備，能夠?qū)Π迕孢M(jìn)行潤(rùn)滑，能夠保持版面的佳使用效果。按照焊縫質(zhì)量的不同，焊縫過(guò)光整機(jī)的控制方式主要分為三種，分別是打開(kāi)輥縫方式、減軋制力方式和正常方式。正常方式的采用是在有比較好的焊縫質(zhì)量的時(shí)候，不對(duì)光整機(jī)設(shè)定參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，依據(jù)帶體來(lái)對(duì)焊縫進(jìn)行處理，這樣帶鋼張力和軋制力就能在正常狀態(tài)下運(yùn)行。

如果有一般的焊縫質(zhì)量，那么福州熱鍍鋅加工生產(chǎn)線(xiàn)減壓方式就是需要采取的控制方式。自動(dòng)減小光整機(jī)軋制力的設(shè)定值到 30—60t，這樣軋制力就會(huì)發(fā)生相應(yīng)變化，進(jìn)而引起延伸率和帶鋼張力的變化，在焊縫的時(shí)候，帶鋼質(zhì)量在焊縫前后會(huì)有一個(gè)相對(duì)的影響。如果在帶鋼的表面存在明顯的異物或者焊縫質(zhì)量不好的時(shí)候，那么輥縫方式就是常用的控制方式。打開(kāi)的工作輥會(huì)存在一定的間隙，寬度一般為 10—20mm，不存在和帶鋼之間的接觸，那么帶鋼張力就是對(duì)光整機(jī)的祛除方式，在這一區(qū)間內(nèi)存在波動(dòng)的張力，甚至在相鄰區(qū)間也會(huì)存在張力的影響。